Yeni Sarı Qurğuşun İstehsal Xətti Avadanlıqları

Rəqabətli qurğuşun emalı sənayesində yeni sarı qurğuşun istehsal xətti avadanlıqları səmərəliliyi optimallaşdırmaq, xərcləri azaltmaq və məhsulun keyfiyyətini artırmaq üçün hazırlanmış qabaqcıl bir həll yolu kimi fərqlənir. Bu avadanlıq xüsusi olaraq qurğuşun əsaslı məhsullar istehsalı üçün xüsusi və yüksək məhsuldar bir proses təmin edir. Aşağıda, məlumatlı bir qərar verməyə kömək etmək üçün texniki xüsusiyyətlər ilə yanaşı məhsul parametrləri, xüsusiyyətləri və faydalarının ətraflı icmalını təqdim edirik.

Sarı qurğuşun istehsal xəttinin xüsusiyyətləri və performansı: Bu xətt, qurğuşun külçələrini qurğuşun dioksidə halına gətirir, bu da ixtisaslı sarı qurğuşun tozu istehsal edən sarı bir qurğuşun toz sobasında yenə oksidləşir. Bu istehsal xətti, beynəlxalq həmyaşıdlarından qabaqcıl anlayışları və texnologiyaların inteqrasiyası və müasir cəmiyyətin tələblərinə uyğun olaraq hazırlanmışdır. Həm yerli, həm də beynəlxalq səviyyədə, həm də beynəlxalq səviyyədə, tozsuz vəziyyətdə qala bilər. Xüsusiyyətlər HG / T3002-1997-ə uyğundur.

Proses aşağıdakı kimi təsvir edilmişdir:

(1) elektrolit qurğuşun ərimə sobası

Birincisi, elektrolitik qurğuşun əl ilə aparıcı ərimə sobasına köçürülür. Ocaq təxminən 500 ° C-ə qədər qızdırılır (aparıcı ərimə prosesi zamanı elektrik istiliyi istifadə olunur). Elektrolitik qurğuşun daha sonra maye şəklində əriyib və toz istehsalı üçün Barton maşınına qidalanır. Qurğuşun əriməsi prosesi tamamilə qapalıdır və proses zamanı az miqdarda, az miqdarda qurğuşun dumanı və qurğuşun dumanı yaradılır.

Layihənin sarı qurğuşun istehsal xəttinin əriməsi sobasında, qurğuşun duman, su pərdəsi tozun təmizlənməsi sisteminə qidalanmadan əvvəl çanta filtrləri ilə müalicə olunur. Egzoz qazı 20 metr yüksəklikdən yüksək bir işlənmiş yığından axıdılır. Çanta filtrləri ardından tutulan qurğuşun dumanı və tozu yenidən istifadə üçün qurğuşun ərimə sobasına qidalanır.

Su pərdəsi tozun qaldırılması sistemi mütəmadi olaraq qurudulur və müalicə üçün çirkab su təmizləyici stansiyasına göndərilir.

(2) Barton maşını toz istehsal edir və toz kollektoru tozu toplayır.

Qurğuşun tozu, qurğuşun turşusu batareyası plitələrinin istehsalında istifadə olunan aktiv materialdır. Bu pbo bir təbəqə ilə örtülmüş metal qurğuşunun tozlu bir dənəvər maddəsidir. Müəyyən bir istilik oksidləşmə prosesi vasitəsilə təmiz aparıcıdan yaranır. Qurğuşun əriməsi sobası sərinləmək və qranullar və molten qurğuşun barton sobasına daxil olur.

İstehsal prosesi ümumiyyətlə ilk ərimə təmiz qurğuşunu əhatə edir, sonra ərimişin təbii təzyiq diferensial altında olan Barton sobasına axmasına imkan verir.

Qurğuşun oksidi, ilk növbədə orta hissəcik diametri olan təxminən 2μm və təxminən 2,4-2,8 m2 / g səth sahəsi olan tetragonaldır. İlkin oksidləşmədən sonra aparıcı toz, ikinci dərəcəli siklon ayırıcı və çanta filtri kanalları vasitəsilə bir jioolong konveyer vasitəsilə oksidləşmə sobasına çatdırılır. Bu istehsal xətti, siklon və çanta filtri bölməsində induksiya edilmiş bir layihə var. Həm aparıcı toz maşını, həm də toz kolleksiyaçısı mənfi təzyiqdə fəaliyyət göstərir. Siklon ayırıcı və çanta filtrindən saxlanılan qurğuşun, ilkin oksidləşmə qurğuşun tozu ilə birlikdə oksidləşmə sobasına çatdırılır. (3) bir oksidləşmə sobasında oksidləşmə

Oksidləşmə sobası 680-700 ° C temperaturunda saxlanılır (oksidləşmə zamanı kömürlə qızdırılır). Pulverizing prosesində istehsal olunan qurğuşun oksidi tozu (bəzi qurğuşunları da var) qovrulmuş və daha da oksidləşir. Oksidləşmə prosesi davamlı şəkildə qarışdırılır (davamlı istehsal). Qurğuşun oksidi ilə əhatə olunmuş qurğuşun oksidləşməyə imkan verən oksidləşən bir mühit yaradır. Reaksiya nəticədə son dərəcə saf sarı qurğuşun verir. Oksid məhsulu dolayı yolla su soyutma sistemi ilə soyudulur, sürətlə 100 ° C-dən aşağıya qədər soyudulur. Daha sonra möhürlənmiş qarışdırma gəmisinə girir və pulverizerə nəql olunur. Oksidləşmə sobasında oksidləşmə prosesi, yem ucunda hava girişində tam qapalı bir prosesdir, nəticədə qurğuşun tüstü və ya tozun yaranması nəticəsində yaranır. ⑷ Məhsul daşları və qablaşdırma

Oksidləşmə sobasında kalkulyasiya yolu ilə istehsal olunan qurğuşun oksidi topuq və tozların qarışığıdır. Sarı qurğuşun keyfiyyət standartlarına görə istehsalçıların sarı qurğuşun hissəcik ölçüsü üçün xüsusi tələbləri var. Məsələn, ələkdəki qalıq (180 mesh ələkdən istifadə etmək) ≤1,5% olmalıdır. Buna görə, oksidləşmə sobasından xam məhsul qablaşdırma və göndərmədən əvvəl pulverizasiya edilməlidir. Pulverizing avadanlıq tamamilə möhürlənmiş və otaq temperaturunda saxlanılır.

Məhsul qablaşdırması əl ilə aparılır. Pudra, qablaşdırma prosesi zamanı az miqdarda qurğuşun tozu yarada bilər. Bu, egzoz qazı toplama cihazı vasitəsilə pulverizasiya prosesindən qurğuşun tozu ilə birlikdə toplanır və bir çanta filtrinə qidalanır. Müalicə edildikdən sonra, su pərdəsi toz çıxarma sisteminə, 20 metr yüksəklikdən yüksək bir tüstü yığılmış işlənmiş qazı ilə boşaldı. Çanta filtri tərəfindən tələyə düşən qurğuşun tozu, təkrarlama üçün qablaşdırma prosesinə qaytarılır. Qablaşdırma çantası keçid prosesi bəzi qurğuşun tərkibli toz tökülməsi ilə nəticələnir. Bu mütəmadi olaraq toplanacaq və yenidən oksidləşmə, nəticədə məhsul keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və təhlükəli tullantıların atılmasından qaçınmaq üçün oksidləşmə prosesinə qayıdacaqdır.

Su nadir hallarda bitki daxilində döşəmə təmizlənməsi üçün istifadə olunur; Bunun əvəzinə, vakuum istifadə olunur. Layihənin müxtəlif iş bölmələri arasındakı köçürmələr, ilk növbədə mexaniki ötürmə və möhürlənmiş əməliyyatlardan istifadə edərək, əli tökmə minimaldır, nəticədə bitki döşəməsində minimal qurğuşun yaranır. Təmizlikdən sonra toplanan az miqdarda qurğuşun tozu oksidləşmə prosesində təkrar istifadə olunur.

Sarı qurğuşun istehsal prosesi

1. Barton freze bölməsi

Ardıcıllıq nömrəsi	Cihazın adı	kəmiyyət	güc	Material	parametr
1	Avtomatik aparıcı konveyer	1	1.5	Q235	Harbin rulmanları, Deneng Motors (birinci səviyyəli enerji səmərəliliyi), və Azadlayıcı Yağlı Müalicə
2	Qurğuşun ərimə sobası	1	15	310Stensiz polad	Daxili istilik və xarici istilik hər ikisi mövcuddur. Avadanlıq 0-550 dərəcə temperatur aralığı üçün hazırlanmışdır. Material 321 paslanmayan poladdan deyil (temperatur sensoru olan 780 dərəcə temperaturu)
3	Burnu yandırıcı	1	/		Riello soba
4	Oksidləşmə sobası 1500 (örtük boşqab δ16 flanş δ25)	1	45	310s paslanmayan polad, Çömçə δ14 alt δ40	310S paslanmayan polad (1180 dərəcə temperaturu), barel δ14 alt δ40, Deneng Motor (bir sinif enerjisi səmərəliliyi), Harbin rulmanları, avadanlıq 0-600 dərəcə olan bir temperaturda, temperatur sensorları cihazı ilə işləmə üçün hazırlanmışdır
5	Oksidləşmə sobası əsasları	1	/	Təməl örtüyü	Sızmadan izolyasiya

Ardıcıllıq nömrəsi	Cihazın adı	kəmiyyət	güc	Material	parametr
6	MC-ⅱ-108 Toz Kolleksiyaçısı	1	2.2	Q235D3	Filtr sahəsi 65 kvadrat, Toz konsentrasiyası <15g / m3, Səmərəlilik 99.5%
7	15 kVt fanatı	1	15	9-19-5.6 15 kVt	Hava təzyiqi 7400, axın 3200, Deneng Motor (birinci səviyyəli enerji səmərəliliyi)
8	Ulduz şəkilli axıdma klapanı	4	1 * 4 * 4	Mexaniki və elektrik ayrılması	Mexanik və elektrik ayrılması, 4 litr / rev
9	400 siklon ayırıcı	2	/	Q235D3	Filtr sahəsi 90 kvadrat, effektivliyi 92%

2. Sarı qurğuşun tozu istehsalı bölməsi

Seriya nömrəsi	Cihazın adı	kəmiyyət	güc	Rəy	Rəy
1	Sarı Ocher sobası (7,5 metr uzunluğa düyü)	1	55	500 qaynaqlı boru	310S paslanmayan polad (temperaturu 1180 dərəcə), Deneng Motor (birinci səviyyəli enerji səmərəliliyi), Hal bin rulmanları, avadanlıq 0-730 dərəcə bir temperaturda işləmək üçün hazırlanmışdır
2	Soyuducu vida konveyer	1	1.5	φ159,2 düyü	Q235, 350 kq / saat sürətləndirmə Maddi temperaturu ≤65 Deneng Motor (birinci səviyyəli enerji səmərəliliyi), Azadlayıcı yağ müalicəsi
3	Soyuducu vida konveyer	1	2.2	Φ219 × 4.5 düyü	304 paslanmayan polad, sürəti 400 kq / saat ötürür maddi temperatur ≤34 dərəcə, Deneng Motor (Birinci Səviyyə Enerji Səməri), Azadlayıcı yağ müalicəsi

3. sarsıdıcı bölmə

Seriya nömrəsi	Cihazın adı	kəmiyyət	güc	Rəy	Rəy
1	Silos, vida konveyer	1	1.5		Saxlama qabiliyyəti 1500 kq, 1t / saat sürətinin çatdırılması Maddi temperatur normal temperaturdur, Deneng Motor (Birinci Səviyyə Enerji Səməri), Azadlayıcı neftin təmizlənməsi, Qablaşdırma və toz toplama
2	Siklon seçim maşını	1	2.2	Q235	Seçim qabiliyyəti ≥500kg / h, Ekran incəliyi ≤200head
3	MC-ⅱ-48 Toz Kolleksiyaçısı	1	/	Q235D3	Filtrasiya sahəsi 48 kvadrat, Toz konsentrasiyası <12g / m3,  Səmərəlilik 99.5%
4	Mikro boru toz kollektoru	1	/		Filtrasiya sahəsi 70 kvadrat metr,  Toz konsentrasiyası <0.03g / m², Səmərəlilik 99.85%

4. Qablaşdırma bölməsi

Seriya nömrəsi	Cihazın adı	kəmiyyət	güc	Rəy	Rəy
1	Hazır məhsul qablaşdırma maşını	1	5		Qurğuşun tozu, Əlaqə materialları 304 paslanmayan polad, Teflon müalicəsi
2	Sabit sürücülük	1	2		2 ton
3	Saxlama qutusu	1	/		304 paslanmayan polad
4	platforma	1	/

5. köməkçi avadanlıq

Elektrik cihazları, kabellər